每次使用后进行即时保养，这是必做的，不管使用频次高低。使用结束后及时清洗变幅杆探头、护套，清理样品残留，用纯水冲洗探头，必要时用稀清洗剂轻洗，冲洗干净擦干，检查探头表面有无腐蚀、凹坑、裂纹，清理夹具上的样品残渣，排空冷却循环水管路里的废液，关闭电源和气源。
日常巡检为每日，每天开机前检查冷却风扇、冷却水循环、电源线、超声探头接线，查看发生器有无异响、异常发热，观察超声输出电流是否稳定，探头接线插头保持干燥洁净。
每周保养，适合常规实验室使用频率（每天1到3次破碎实验）。清理超声发生器散热风扇滤网的粉尘，粉尘堆积会造成功率模块过热保护。检查变幅杆螺纹，拧下探头，清理螺纹位置的样品碎屑、盐渍，在螺纹处少量涂抹配套耦合润滑脂，保证螺纹贴合良好，减少超声损耗和打火。检查冷却水水路，清理水箱杂质，观察水质，有浑浊及时换水。空载短时间启动超声，对比历史空载电流，初步判断探头衰减情况。
每月保养，对整套系统做深度检查。检查换能器和变幅杆连接端面，端面如果有污渍、氧化层，用无尘纸轻轻擦拭干净，保证超声耦合面贴合紧密。检查所有电缆、航空插头，有无外皮破损、氧化锈蚀。校验温控、定时功能，检查隔音箱内部，清理溅落的样品残渣。如果长期用含盐、酸碱样品，重点检查探头腐蚀情况。
季度保养，适合常规使用场景。更换冷却水，对水路管路进行冲洗，防止藻类、水垢堵塞管路。紧固电气接线端子，检查接地是否牢靠。评估变幅杆磨损程度，磨损严重、出现明显凹坑的探头及时更换。有条件可以记录空载电流，建立探头损耗跟踪台账。
如果是高频连续使用，比如全天不间断破碎样品，保养周期要缩短：每次用完清洗，每日做螺纹清洁和水路检查，每2天清扫散热滤网，每两周做一次换能器端面保养，两个月更换冷却水。
长期低频次使用，一周只用1次甚至更少，每周开机前简单检查，每次使用后清洗探头，每月做一次滤网清理和螺纹保养，每半年更换一次冷却水即可。
长期停机存放，停机前清洗探头、烘干，在螺纹处涂抹润滑脂，做好防尘。每一个月通电空载运行几分钟，防止换能器受潮。
补充重要说明，保养周期只是参考，核心判断依据是探头状态、空载电流、冷却效果。含盐、强酸碱、有机溶剂样品会加速探头腐蚀、螺纹老化，无论什么周期，每次用完都要清洗，缩短定期保养间隔。严禁空超声长时间运行，空振会快速损耗探头。不要随意调节发生器内部匹配参数，每次保养不改动匹配点。
