冻干机真空系统常见故障原因及其排除方法

一、冻干机真空度不高

 产生原因：

1、泵温太高，可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损，转子轴心产生位移造成单面磨损。

2、泵油有问题：

1)油位过低，密封不严；

2)油被污染呈乳黄色；

3)油位正常，油路不通，泵腔内没有保持适当的油量。

3、泵本身漏气：密封圈、气镇阀垫圈损坏或未压紧，排气阀片损坏，造成密封不好。

4、进气口过滤网被堵塞。

 排除方法：

1、修复后重新装配。

2、加油；换油；检查油路及油阀的进油量。

3、针对具体情况更换密封圈或阀片。

4、拆下清洗。

 二、冻干机电机超负荷运转，泵运转中有异常杂音、噪声，旋转困难

 产生原因：

1、泵温太高，可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损，转子轴心产生位移造成单面磨损。

2、弹簧变形或断裂，使旋片受力不均匀而发出冲击声。

3、过滤网损坏，碎物落入泵内。

4、泵腔内污染严重，零件锈蚀。

5、泵腔轴和轴套配合过紧，造成润滑不良。

 排除方法：

1、修复后重新装配。

2、更换弹簧。

3、拆下清洗。

4、换油。

5、重新装配，并疏通油路。

 三、冻干机漏油、喷油故障

 产生原因：

1、转轴、油窗、放油孔等部位的密封圈损坏或装配不正确。

2、进气口压强过高。

3、油量过多，产生喷油。

4、排气盖下面的挡油网装反，引起喷油。

 排除方法：

1、更换密封圈或重新装配。

2、设法减少进油量。

3、放出一部分油。

4、重新装配。